So verkleben Sie Kleidung mit gewebter Einlage

Die Auswirkungen verschiedener Stoffmaterialien auf die Temperatur der Klebefläche sind wie folgt: Es gibt verschiedene Stapelmethoden und Eigenschaften von gewebten Einlagen und Stoffen. Standard-Stapelmethode: Das heißt, der Stoff liegt unten und die gegenüberliegende Seite zeigt nach oben, und die Einlage liegt oben und die Klebefläche zeigt nach unten. Der Effekt einer standardmäßigen überlappenden Verklebung ist besser, aber der Effekt ist gering und der Stoff kann leicht verkleben und Flecken hinterlassen.

Das Fell erfordert die richtige Elastizität und die Hemdkragen muss ein Kragenfutter aus Harz mit einem gewissen Grad an Steifigkeit gewählt werden. groß.

Bindungszeit Die Bindungswirkung zwischen der Einlage und dem Stoff wird stark von der Zeit beeinflusst, da der Fluss des Schmelzklebstoffs in den Stoff mit der Schälfestigkeit und der Bindungszeit eines bestimmten Zeitverlaufs zusammenhängt. Die Verbindung der beiden Stofflagen hängt von der kurzen Verbindungszeit des Schmelzklebers zwischen den beiden Lagen ab. Der Schmelzklebstoff schmilzt nicht gut und kann nicht gut in den Stoff eindringen. Daher ist die Schälfestigkeit gering, aber die Presszeit ist zu lang. Eine große Menge Schmelzkleber dringt in den Stoff ein und die Länge der Presszeit sollte entsprechend der Dichte und Dicke des Stoffes gewählt werden.

Der Druck und die Druckzeit beim Verkleben sowie der Druck beim Verkleben dienen hauptsächlich dazu, den Spalt zwischen den beiden Stoffschichten zu beseitigen, so dass der Schmelzklebstoff durch äußere Kraft in den Stoff gedrückt wird. Die Pressform ist das Flachpressen, und bei dieser Pressmethode wird der Schmelzklebstoff vom Glaszustand (fester Zustand) unter Druck gesetzt, bis er den viskosen Fließzustand erreicht. Erhitzen und Pressen sind zeitlich synchronisiert, da die Presszeit länger ist, sodass die Haftfestigkeit höher ist als bei der Bandpressmaschine, aber leicht einzudringen ist.

Die Druckbeaufschlagungsform der Walzbügelmaschine ist die lineare Druckbeaufschlagung. Bei dieser Druckbeaufschlagungsmethode werden der Stoff und der Schmelzklebstoff gleichzeitig erhitzt und gleichzeitig durch den Ofen geleitet. Da die beiden Schichten ungebundener Stoffe zu diesem Zeitpunkt beim Erhitzen nicht fest miteinander verbunden sind, so dass der Einlagen-Schmelzklebstoff nicht gut mit dem Stoff verbunden werden kann, ist die Rollenbandpressmaschine (außer solchen mit Vorpressen und Vorheizen) erforderlich ist nicht so stark wie das Pressen und Kleben der Platte, und der Effekt ist bei schwer zu klebenden Stoffen deutlicher.